金屬閃光漆的價(jià)格多少 

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金屬閃光漆的價(jià)格多少
閃光漆、金屬閃光漆價(jià)格、金屬漆、金屬桔型漆
組成 由聚氨酯樹(shù)脂、各色透明顏料、閃光銀粉、特種助劑和有機(jī)溶劑經(jīng)分散調(diào)制而成,施工時(shí)需與丙烯酸聚氨酯固化劑配套使用。
主 要 特 性 ·優(yōu)良的耐候性
·優(yōu)良的保光性和保色性
·漆膜堅(jiān)韌、光澤好
·不粉化、不泛黃、裝飾性好
·優(yōu)良的物理機(jī)械性能和耐磨性
·良好的耐化學(xué)品性能和耐水、耐汽油
·可自干亦可低溫烘干
用途 一種耐候性好、綜合性能優(yōu)良的工業(yè)用金屬閃光漆。可用于各種工業(yè)設(shè)備、電機(jī)產(chǎn)品、機(jī)械、儀器儀表等表面作保護(hù)及裝飾。
施 工 參 數(shù) 密 度 1.08~1.18 g / cm 3
配 比 漆 / 固化劑 = 6 / 1 (重量比)
干膜厚度 25 μ m
濕膜厚度 62 μ m
理論用量 78 g / m 2 (光滑表面,理論值)
熟化時(shí)間( 25 ℃) 20 min
適 用 期( 25 ℃) 8 h
閃 點(diǎn) 漆 組 份 25 ℃
固化劑組份 23 ℃
干燥時(shí)間( 25 ℃) 表 干 ≤ 30 min 實(shí)干 ≤ 24 h
烘 干( 80 ℃) 30min 完全固化 7 d
復(fù)涂間隔時(shí)間( 25 ℃) 最 短 30 min
最 長(zhǎng) 7 d
建議涂裝道數(shù) 涂裝兩道,干膜厚度 40 μ m
配 套 系 統(tǒng) 前道用漆 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯半光無(wú)光漆后道用漆 丙烯酸聚氨酯清漆、高級(jí)丙烯酸聚氨酯罩光漆
表面處理 ·前道漆應(yīng)完全干燥
·對(duì)固化已久的聚氨酯面漆,漆膜須用砂紙打毛后,才能涂裝后道面漆
底 材 溫 度 ·低于 0 ℃時(shí)不宜施工
·底材溫度須高于露點(diǎn)以上 3 ℃
涂裝方法
空氣噴涂 稀 釋 劑 丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑
稀 釋 量 10—30% (以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 1.2—2.0 mm
噴涂壓力 0.4—0.6MPa (約 4—6 kg / cm 2 )
清洗劑丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑
安全措施 C 類 詳細(xì)解釋參見(jiàn)《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
通風(fēng)量1 kg 油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限( LEL )的 10% 58 m 3
b. 達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( TLV ) 3150 m 3
稀釋劑 a. 達(dá)到 LEL 的 10% 170 m 3
b.達(dá)到 TLV 9000 m 3
儲(chǔ)藏期限12 個(gè)月(室內(nèi)通風(fēng)干冷處)。
注意事項(xiàng) ·被涂物面必須清洗干凈,無(wú)水分、無(wú)酸堿、無(wú)油污。
·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔。
·漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻,熟化 20 分鐘后使用。并在配制后的 8 小時(shí)內(nèi)用完。
·必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
·配漆和涂裝過(guò)程中,嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇等接觸。固化劑易與水、醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的固化劑的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。
·施工及干燥固化期間,相對(duì)濕度不得大于 75% 。否則將會(huì)引起漆膜起泡。
·氣溫低于 0 ℃因固化反應(yīng)緩慢,不宜施工。
·施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好,并穿戴必要的防護(hù)用品。
金屬閃光漆的價(jià)格多少
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