全權(quán)辦理大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)認(rèn)證 

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假定鋼管管體有縱向缺陷會(huì)對(duì)磁力線的傳達(dá)構(gòu)成阻遏，由于磁力線的連續(xù)性，磁力線將繞過構(gòu)成阻止的缺陷在鋼管表面構(gòu)成磁橋。設(shè)備的兩個(gè)探頭侍從設(shè)備一同繞鋼管旋轉(zhuǎn)，每個(gè)探頭中的線圈平行于鋼管表面，一旦有缺陷存在線圈切開磁橋，在線圈中便發(fā)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。這個(gè)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小取決于線圈切開磁橋處的磁通量，即由缺陷的大小選擇。表面面缺陷會(huì)發(fā)生比照尖利的磁橋而發(fā)生較高的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)頻率，內(nèi)表面構(gòu)成的磁橋還要通過管壁所以在表面處生成的磁橋比照峻峭感生出的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)頻率較低（見圖8-20）。圖中1：磁場(chǎng)；2：探頭；3：缺陷。探頭查看出的電信號(hào)通過放大和信號(hào)處理，根據(jù)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)頻率的凹凸可以分辯并供認(rèn)缺陷是內(nèi)傷或是外傷然后在顯示器上顯示出來并可協(xié)作聲光報(bào)警，一同可以轉(zhuǎn)化為仿照數(shù)字量打印出來便于操作人員核對(duì)。

8.5.2.2技術(shù)說明

漏磁探傷技術(shù)是根據(jù)鐵磁性材料表面面或內(nèi)表面存在缺陷處發(fā)生漏磁的原理來查看工件缺陷。

固定式漏磁探傷設(shè)備（ＳＯＮＯＳＣＯＰＥ）用來查看鋼管的橫向缺陷，旋轉(zhuǎn)式漏磁探傷設(shè)備（ＡＭＡＬＯＧ）用來查看鋼管的縱向缺陷。兩套設(shè)備裝置于同一條傳送輥道上，通過計(jì)算機(jī)控制來結(jié)束連續(xù)地、自動(dòng)地、無損壞地查看鐵磁性無縫鋼管內(nèi)、外壁的橫向和縱向缺陷，并根據(jù)缺陷的方位和大�。ó�(dāng)量）噴記不相同顏色的符號(hào)。

8.5.2.3漏磁探傷原理

1漏磁探傷的物理根底(EMI)

漏磁探傷技術(shù)是根據(jù)鐵磁性材料表面或內(nèi)部存在缺陷會(huì)使空間磁場(chǎng)分布改動(dòng)的原理來查看其缺陷的存在。（鐵磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面構(gòu)成可查看的漏磁場(chǎng)。）

2漏磁的發(fā)生

把一鐵磁性工件置于恒磁場(chǎng)中，它將被磁化，若在材料均勻和無缺陷的狀況下，通過工件橫截面的磁力線將是均勻分布的。假定在資猜中存在缺陷，例如裂紋，那么在缺陷處的磁阻將增大，此刻，磁力線將分紅三有些，其間一有些繼續(xù)堅(jiān)持正本的途徑，通過缺陷（盡管磁阻很大）；第二有些則繞過缺陷，從缺陷以外的其他橫截面通過；而第三有些，則從資猜中逸出進(jìn)入空氣傍邊，從空氣中繞過缺陷又回到資猜中，這種磁力線逸出材料表面的表象稱為“漏磁”。見圖8-21。

 

8.5.2.4漏磁探傷設(shè)備的調(diào)整

1探傷所需樣管

校驗(yàn)(或標(biāo)定)探傷設(shè)備所用樣管根據(jù)API或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作，樣管上的人工刻槽缺陷根柢可以有三種：N5、N10、N12.5。其間數(shù)值代表公稱壁厚的百分比，比如N5代表公稱壁厚的5%。數(shù)值越小即探傷標(biāo)準(zhǔn)越嚴(yán)峻。除了依照API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩對(duì)不一樣的管材進(jìn)行探傷外，通常根據(jù)用戶需要選用樣管的標(biāo)準(zhǔn)。

為習(xí)氣世界標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的需要，樣管材料應(yīng)該是從我廠自己軋制的鋼管未通過加工天然合格的鐵磁性鋼管中選擇出來的，選出來制作樣管的材料要詳細(xì)記載其出處，比如：爐號(hào)、鋼種、鋼級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)和批號(hào)等。通過加工制作好的樣管要由具有計(jì)量資格的第三方測(cè)量合格后出據(jù)合格證書，每根樣管都有自己的稱謂標(biāo)示出樣管的標(biāo)準(zhǔn)和刻槽標(biāo)準(zhǔn)等要素，樣管需要守時(shí)由第三方檢查并除掉人工缺陷超標(biāo)的樣管以保證校驗(yàn)設(shè)備的精確性和可信性。

探傷操作人員應(yīng)精心運(yùn)用樣管，保證樣管的運(yùn)用壽數(shù)。操作人員一旦發(fā)現(xiàn)樣管有反常情況應(yīng)立即告訴有關(guān)人員及時(shí)賠償防止影響正常出產(chǎn)。

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