法蘭代理認證的時間-普通塔式起重機代辦制造資質
概述:在閥門兩端不應施加對密封面泄露有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應逾越閥門計劃的關閉力矩。 2.試驗介質 殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質應是水、空氣、火油或粘度不高于水的非腐蝕
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在閥門兩端不應施加對密封面泄露有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應逾越閥門計劃的關閉力矩。 2.試驗介質 殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質應是水、空氣、火油或粘度不高于水的非腐蝕性液體,介質的溫度不高于52℃。 低壓上密封試驗和低壓密封試驗,其試驗介質是空氣或惰性氣體。 3.試驗壓力 1殼體試驗壓力為38℃時最大容許工作壓力的1.5倍; 2高壓上密封試驗和高壓密封試驗的壓力為38℃時最大容許工作壓力的1.1倍。 2低壓上密封試驗和低壓密封試驗的壓力為0.4~0.7MPa; 4蝶閥的密封試驗壓力為38℃時最大容許工作壓力或計劃壓差的1.1倍。 4.試驗持續(xù)時間 各項壓力試驗和密封功用試驗,在試驗壓力下堅持的最短持續(xù)時間應當符合表3—5的規(guī)則 附表3—5 試驗壓力下堅持的最短持續(xù)時間 閥門規(guī)范 DN 堅持試驗壓力最短持續(xù)時間min 殼體壓力試驗 5.試驗方法 1殼體試驗 向已設備好的閥門體腔加壓,閥門的兩端關閉,啟閉件有些翻開。除波紋管密封閥門外,填料壓蓋壓緊并留意堅持試驗壓力,使填料箱部位遭到試驗。 3上密封試驗 具有上密封功用的閥門波紋管閥門在外,在殼體試驗后都應進行上密封試驗。閥門兩端關閉,向設備好的閥門體腔內加壓,閥門應完全翻開。 2密封試驗 ①雙向密封的閥門多通道閥和截止閥在外 先后在關閉閥門的每一端加壓,另一端敞注冊大氣,以檢查出口端密封面的泄露。 ②單向密封并標有介質活動方向標志的閥門 在進口端加壓。 ③彈性密封的蝶閥 不論是單向密封仍是雙向密封,只需在最倒霉密封的一端加壓。 ④多通道密封的閥門 試驗介質應依次從被密封的通道引進加壓,從填料箱處此時應未裝填料或其他翻開的通道口來檢查密封面的泄露率 ⑤楔式單閘板剛性或彈性閘閥 不容許將用試驗介質關閉在兩密封面,在密封面處檢查泄露的方法來檢漏。 ⑥分外計劃閥門 其密封試驗的試驗方法按有關產品的規(guī)范需要。 6.試驗作用的合格判定 1殼體試驗和上密封試驗,不容許有可見的泄露。假設試驗介質為液體,則不得有明顯的液滴或表面濕潤。假設試驗介質是空氣或其他氣體,應無氣泡漏出。試驗時應無計劃危害。 2密封試驗的容許泄露率不能逾越表3—6的規(guī)則。 表3—6 密封試驗的容許泄露率 二閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥靜壓壽數(shù)試驗 1.靜壓壽數(shù)試驗的試驗需要 1靜壓壽數(shù)試驗有必要在閥門的密封試驗合格后進行。 2試驗介質為清潔的常溫水,若需用空氣作試驗介質,應當按閥門的額定壓差控制試驗時的翻開壓差。 3靜壓壽數(shù)的試驗方法按JB/T 8858、JB/T 8859、JB/T 8860、JB/T 8861、 JB/T 8863的規(guī)則。 2.靜壓壽數(shù)試驗的合格判定 在抵達表3—7規(guī)則的壽數(shù)試驗次數(shù)后,按本附件規(guī)則的壓力試驗和密封試驗合格,則靜壓壽數(shù)試驗合格。 表3—7規(guī)則的閥門靜壓壽數(shù)試驗次數(shù) 閥門規(guī)范DN 彈性密封副的試驗次數(shù) 金屬密封副的試驗次數(shù) ≤50 三耐火試驗 1.耐火試驗的試驗需要 1有耐火需要的彈性密封副計劃的閥門有必要經耐火試驗驗證。 2球閥的試驗方法按GB/T 12237附錄一的規(guī)則進行。 2其它閥門的試驗方法按JB/T 6899的規(guī)則進行。 2.耐火試驗的作用判定 耐火試驗后,閥門的內漏和外泄露量應當符合GB/T 12237或JB/T 6899的規(guī)則。 四安全閥的試驗 1.安全閥的試驗方法按GB/T 12242的規(guī)則進行。 2.安全閥的試驗作用應當符合GB/T 12243的規(guī)則。 3.低溫安全閥的試驗方法 1將低溫安全閥設備在低溫介質的公稱通徑不小于DN125的試驗管道的接納上,在管道內連續(xù)通過液氮介質,使低溫安全閥充分冷卻后,關閉試驗管道的進出口閥,讓管道內的低溫介質天然氣化壓力升高,這時,查詢低溫安全閥整定壓力、翻開后壓力開釋后能否回座; 2低溫安全閥起跳后,翻開試驗管道的出口閥,泄壓到低溫安全閥整定壓力的50%時,關閉試驗管道的出口閥,讓管道內的低溫介質天然氣化壓力升高,通過控制試驗管道的出口閥使試驗管道內的壓力堅持在整定壓力的90%,這時,查詢低溫安全閥出口的泄露狀況。 4.低溫安全閥的整定壓力試驗作用應當符合GB/T 12243的規(guī)則;密封試驗時,閥門出口應無泄露表象。 五減壓閥的試驗 1.減壓閥的試驗方法按GB/T 12245的規(guī)則進行。 2.減壓閥的試驗作用應符合GB/T 12246的規(guī)則。 六調度閥的試驗 1.氣動調度閥的試驗方法按GB/T 4213的規(guī)則進行,電動調度閥的試驗方法按JB/T 7387的規(guī)則進行。 2.氣動調度閥的試驗作用應當符合GB/T 4213的規(guī)則,電動調度閥的試驗作用應當符合JB/T 7387的規(guī)則。 七急迫切斷閥的試驗 1.急迫切斷閥的試驗方法按JB/T 9094的規(guī)則進行。 2.急迫切斷閥的試驗作用應當符合JB/T 9094的規(guī)則。 八低溫閥的試驗 1.低溫閥的試驗方法按JB/T 7749的規(guī)則進行。 2.低溫閥的試驗作用應當符合JB/T 7749的規(guī)則。 附件4 壓力管道用賠償器、脹節(jié)操及金屬波紋管等柔性元件 型式試驗項目及底子需要 一、典型產品及試驗項目 有必要進行型式試驗壓力管道用賠償器、脹節(jié)操及金屬波紋管等柔性元件的典型產品包括: 一波紋管脹節(jié)操金屬波紋管脹節(jié)操、非金屬資料波紋管脹節(jié)操; 二金屬軟管; 三套管式賠償器、旋轉式賠償器。 其型式試驗項目見表4—1。 表4—1 壓力管道用賠償器、波紋管脹節(jié)操及金屬軟管等柔性元件典型產品 型式試驗的產品及試驗項目 典型產品稱號 試 驗 單元號 型式試驗項目 計劃檢查項目 查驗試驗項目 金屬波紋管脹節(jié)操 無加強U形波紋管 Ⅳ—1 計劃文件的檢查注1:計劃參數(shù)的選擇計劃壓力、計劃溫度、計劃賠償量、波形型式等,計劃型式,計劃核算方法及其選擇,疲乏壽數(shù)校核,安穩(wěn)性校核,承受壓力推力的首要受力計劃件注2強度校核等。 制造技術文件的檢查:波紋管成型波構成型方法、焊接、無損檢測、熱處置等,承壓件的制造焊接、無損檢測、熱處置等,承受壓力推力的首要受力計劃件注1的制造,產品的查驗與試驗需要等 表面質量檢查、脹節(jié)操外聯(lián)接端面間規(guī)范、波紋管直邊段外徑、原資料查驗、波紋管規(guī)范波高、波距、長度、波紋管管形狀波紋管波峰、波谷曲率半徑、波紋管兩端面對波紋管軸線的垂直度、焊縫探傷、熱處置、壓力試驗注3、氣密性試驗注3、疲乏試驗、安穩(wěn)性試驗平面失穩(wěn)和柱失穩(wěn)。或選用爆破試驗代替柱失穩(wěn)試驗優(yōu)先選用爆破試驗。 加強U形波紋管 Ⅳ—2 Ω形波紋管 Ⅳ—3 非金屬資料 波紋管脹節(jié)操 Ⅳ—4 續(xù)表 典型產品稱號 試 驗 單元號 型式試驗項目 計劃檢查項目 樣品試件查驗試驗項目 金屬軟管 Ⅳ—5 計劃文件的檢查:計劃參數(shù)的選擇計劃壓力、計劃溫度、計劃賠償量等,強度核算書,計劃型式,防脫計劃僅適用于套管式賠償器計劃核算方法及其選擇。 制造技術文件的檢查:制造技術方法,熱處置技術當需要時,焊接,無損檢測比例、方法等 外觀檢查,、波紋管規(guī)范查驗,原資料查驗,熱處置、壓力試驗,火油滲漏試驗,氣密性試驗,彎曲試驗,爆破試驗 其他計劃型式的賠償器 套管式 填料式 Ⅳ—6 表面質量檢查,幾何規(guī)范及差錯查驗,原資料查驗,焊縫探傷,熱處置,壓力試驗,氣密性試驗,軸向彈性壽數(shù)試驗,磨擦力試驗等。 旋轉式 Ⅳ—7 注1:計劃檢查的產品有必要包括制造單位懇求的全部產品且與樣品試件具有相同波紋管方法的捆綁型脹節(jié)操如復式拉桿型、彎管壓力平衡型、單式鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、直管壓力平衡型,旁通壓力平衡型等。 當制造單位出產的產品,國家產品規(guī)范中無相應產品計劃型式時,制造單位在提交檢查的計劃核算書中應有其產品工作原理介紹,至少應包括壓力推力平衡原理及賠償原理的介紹。 當國家產品規(guī)范中無相應資料或熱處置波紋管計劃疲乏壽數(shù)核算公式時,制造公司應自行擬定其計劃核算方法并提交給計劃檢查有些作為計劃檢查依據(jù)。 當國家產品規(guī)范中無相應核算公式時,制造公司應自行擬定其計劃核算方法并提交給計劃檢查有些作為計劃檢查依據(jù)。 注2:承受壓力推力的首要受力計劃件是指:復式拉桿型、彎管壓力平衡型等類似產品的拉桿及端板計劃件。單式鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型等類似產品的鉸鏈板、立板及銷軸計劃件。單式萬向鉸鏈型等類似產品的萬向環(huán)計劃件。直管壓力平衡型,旁通壓力平衡型等類似產品的舌管計劃件。 注3:壓力試驗與氣密性試驗有必要包括制造單位懇求的全部產品且與樣品試件具有相同波紋管方法的捆綁型脹節(jié)操如復式拉桿型、彎管壓力平衡型、單式鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、直管壓力平衡型,旁通壓力平衡型等?捎尚褪皆囼灲M織在制造單位現(xiàn)場供認。 二、樣品試件抽樣規(guī)則 用于型式試驗的壓力管道用賠償器、脹節(jié)操及金屬波紋管應在正常的出產條件下出產,每一查驗與試驗項目當不相同的查驗與試驗項目能夠在相同的樣品試件前進行時或當型式試驗組織已供認制造單位的查驗與試驗合格的項目或當有分外規(guī)則時在外應當在同批的產品中隨機抽取2件進行型式試驗同批產品是指相同的計劃、相同批原資料、相同的制造加工技術冷加工或熱加工、熱處置、相同的規(guī)范規(guī)范。一般狀況下,樣品試件的抽樣基數(shù)應不少于5件。 當試驗樣品試件不合格需要復驗抽樣時,應當加倍抽取復驗樣品試件。 金屬波紋管脹節(jié)操型式試驗樣品試件的抽樣當能夠選用單式軸向型金屬脹節(jié)操進行疲乏試驗、柱失穩(wěn)試驗或爆破試驗,其公稱規(guī)范DN不得小于200,計劃疲乏壽數(shù)應當大于等于1000次,并應當盡能夠地抽取較高計劃壓力的金屬波紋管脹節(jié)操。壓力試驗與氣密性試驗樣品試件的抽樣有必要包括制造單位懇求的捆綁型脹節(jié)操如復式拉桿型、彎管壓力平衡型、單式鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、直管壓力平衡型、旁通壓力平衡型等產品的每一個種類至少一件與懇求的產品具有相同的波紋管方法;樣品試件的壓力試驗與氣密性試驗能夠在制造單位進行我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構
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