大型臥式有機肥發(fā)酵罐 

有機廢棄物好氧發(fā)酵技術是能夠有機物穩(wěn)定化、無害化、資源化的處理技術，根據(jù)是否通過在反應器內(nèi)進行可以分成靜態(tài)好氧發(fā)酵和動態(tài)動態(tài)好氧發(fā)酵。靜態(tài)好氧發(fā)酵技術借助物料自己的堆置實現(xiàn)有機物的分解和腐熟，主要有條垛式好氧發(fā)酵技術、槽式好氧發(fā)酵技術，靜態(tài)發(fā)酵技術主要為傳統(tǒng)工藝，很大的缺點是臭味難以控制。而動態(tài)式好氧發(fā)酵技術主要指通過反應器實現(xiàn)好氧發(fā)酵的技術，如滾筒式好氧發(fā)酵技術，塔式好氧發(fā)酵技術，能夠很好的實現(xiàn)臭味控制，發(fā)酵效率高，占地面積小。
針對好氧發(fā)酵臭味大、發(fā)酵時間長的問題，現(xiàn)在主要通過滾筒式好氧發(fā)酵技術和塔式發(fā)酵技術進行優(yōu)化。滾筒式好氧發(fā)酵技術通過滾筒的轉動，實現(xiàn)對物料的翻拋，塔式發(fā)酵技術通過物料由上而下的降落和內(nèi)置爬齒實現(xiàn)物料的攪動翻拋，兩者都因為具有更有效的翻拋從而加強了物料的傳質(zhì)效果，并且采用密閉反應器設計機構，所以具有發(fā)酵效率高、發(fā)酵周期短、沒有臭味等特點。但是塔式好氧發(fā)酵設備售價過高，用電消耗太大，導致生產(chǎn)運營成本過高。

新型動態(tài)好氧發(fā)酵反應器，包括殼體、進料和出料單元、驅動和攪拌單元，以及通風單元；殼體為固定底座上的臥式長筒狀構造，該殼體內(nèi)部形成有密閉腔體；進料單元和出料單元包括加料口和出料口，加料口靠近反應器的一個末端設置在殼體上部，出料口靠近反應器的另一個末端設置在殼體下部，通風單元包括：與出料口位于同一側的供空氣進入的供風管道接口，以及與加料口位于同一側的用于連接除臭單元的除臭管道接口。具有用電量少，購機成本低，生產(chǎn)量大，除臭效果好，可連續(xù)性生產(chǎn)，節(jié)省人工等特點。

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