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概述: 圓模板常見的質(zhì)量問題以及應(yīng)對 圓柱木模板作為建筑模板中最高檔的模板,其也屬于建筑模板的一種,當(dāng)然在日常的生產(chǎn)中,也會出現(xiàn)建筑模板熱壓中會出現(xiàn)的一些常見的質(zhì)量問題;下面小編以多年
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圓模板常見的質(zhì)量問題以及應(yīng)對

圓柱木模板作為建筑模板中最高檔的模板,其也屬于建筑模板的一種,當(dāng)然在日常的生產(chǎn)中,也會出現(xiàn)建筑模板熱壓中會出現(xiàn)的一些常見的質(zhì)量問題;下面小編以多年的生產(chǎn)經(jīng)驗就建筑圓柱木模板熱壓中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并且提出解決方案。

 一、圓柱木模板厚薄不一或者超出允許的誤差范圍

 產(chǎn)生的原因:

 1. 每隔間隙中熱壓張數(shù)多大。

 2.基本的厚薄不均勻。

3.熱壓板傾斜或者柱塞傾斜。

 4.建筑圓柱木模板基板計算不準(zhǔn)確或者熱壓工藝中壓力過大,溫度過高。

 解決方案:

 1.必須采用一張一壓的熱壓工藝進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)。

 2.提高基板的質(zhì)量,必須保證每一張基板都達(dá)標(biāo)足厚才能保證做出來的建筑圓柱木模板也達(dá)標(biāo)。

 3.壓機安裝校正成水平。

 4.調(diào)整壓力以及溫度,溫度保持在100-120度之間即可,熱壓時間根據(jù)具體模板厚度來進(jìn)行協(xié)調(diào)。

 二、建筑圓柱木模板脫膠(也就是常說的脫膠)

 產(chǎn)生的原因:

 1.膠水質(zhì)量太差。

 2.涂膠量不足或者涂膠不均勻。

 3.陳化時間過長,膠液已干或陳化時間太短,膠未形成連續(xù)的膠膜。

 4.壓力不足,或溫度過低,或熱壓時間太短。

 5.基板毛刺溝痕太深,旋切質(zhì)量差。

 6.基板含水率太高。

 1.檢查膠液質(zhì)量,必須保證至少是三胺膠。

 2.注意涂膠量適中而均勻。 解決方案:

 

 3.注意控制陳化時間,不能太長,也不能太短;

 4.適當(dāng)提高熱壓溫度以及延長熱壓時間。

 5.控制基板的含水率控制在8%之內(nèi)。

 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是每一個的細(xì)節(jié)的優(yōu)秀的疊加,只有在基板,原料,膠水以及壓機等每一個方面都嚴(yán)格要求才能最終做出最好的建筑圓柱木模板產(chǎn)品!

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