焦化廠除塵器生產(chǎn)廠家 

焦化廠除塵器是我公司專有除塵技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)。公司已為多個(gè)焦化企業(yè)設(shè)計(jì)、制作、安裝了不同型號(hào)的除塵設(shè)備，焦化廠除塵器又被稱為焦?fàn)t地面除塵站、焦化廠布袋除塵器，是專為焦化廠焦?fàn)t、裝煤、出焦、地面站配套的除塵系統(tǒng)。

焦?fàn)t地面除塵站一般分為出焦除塵和裝煤除塵兩個(gè)部分。

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個(gè)體系不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤除塵治理部分：裝煤煙室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，1000℃狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣起進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。

沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

新增了設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控體系，對主要的裝煤工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)了摹擬量顯示，對導(dǎo)焦體系也進(jìn)行了狀況顯示，實(shí)現(xiàn)了對部分閥門及除塵設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。

焦化廠地面站除塵器采用國內(nèi)先 進(jìn)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點(diǎn)

　　1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的;

　　2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施;

　　3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而系統(tǒng)阻力;

　　4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。