熱熔焊接的優(yōu)點放熱焊接方法 

熱熔焊接
放熱熔焊接，熱熔焊接法是利用化合物之間的反應產(chǎn)生高溫，溫度達到2000度，其熔融金屬模達到焊接部位并形成一定的形狀、尺寸符合工藝要求的永久性接頭，這種方法可以進行銅和銅、銅和鋼，相同金屬和不同金屬之間的焊接。焊接采用采用高溫放熱熔焊接，焊粉采用高純度放熱焊粉，高純度放熱焊粉無殘留物，不會出現(xiàn)腐蝕性現(xiàn)象。表面銅層較厚（平均厚度大于0.3mm）耐腐性強，使用壽命成（大于30年），免維護.
熱熔焊接的優(yōu)點
一、電流負載能力大，熔接點的載流能力與導體相同，具有良好的導電性能，焊接前后的直流電阻比率變化接近于零，這是任何一種傳統(tǒng)的連接方式所無法相比的。
二、機械性能好，因為是熔融接頭，所以接頭與導體是分子結合，是一種永久性接頭。
三、沖擊電阻穩(wěn)定，實驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于接頭融化，因而不會受到浪涌電流的損傷。
四、抗腐蝕能力強，由于是熔融接頭，沒有接觸表面，沒有殘余應力，且接頭被純銅覆蓋，因而大大增強了導體的耐腐蝕能力。
五、操作簡單安全無需外界能源，無需專門裝備。無需專業(yè)操作人員、室內(nèi)、室外都可以操作，完成連接時間短。
（熱熔焊接）放熱焊接的施工步驟：
步驟一：
清潔放熱焊模具，用加熱的方法或者一次實驗性質(zhì)的熔接來去除放熱焊接模具水氣，然后把已清潔的金屬導體放進放熱焊模具內(nèi)夾好模具使其沒有縫隙。
步驟二：
把金屬隔離片放進放熱焊模具反應腔的底部。
步驟三：
把焊粉導入反應腔中，并留一些引火粉與模唇上。
步驟四：
蓋上放熱焊模具，再以點火槍向著模唇的引火粉點火。
步驟五：
反應進行中，待金屬溶液完全凝固。
步驟六：
打開放熱焊模具，并清潔模具以備下次的使用。一個完整的放熱焊連接器制造完成。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]