多功能木工數(shù)控車床廠家、多功能數(shù)控木工車床廠家
概述:自動識圖,只須繪制簡單的圖形文件,即可進行加工,無需復(fù)雜的編程過程。
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高密旭東數(shù)控,座落于山東省高密市境內(nèi),東靠著名旅游勝地青島市,西鄰中外聞名的風(fēng)箏之都濰坊,濟青高速穿梭其中,地理位置優(yōu)越,環(huán)境優(yōu)美,交通便利,諾貝爾文學(xué)獎獲得者莫言的家
3、1、繪圖簡便,支持多種繪
3、旭東遠程
學(xué)習(xí)時間短,無需要專業(yè)知識,加工速度更高,加工產(chǎn)品一致性好。
鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)
1、床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計,采用一次性澆鑄,經(jīng)時效處理,減少工藝變形,提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
2、高性能皮帶傳動系統(tǒng),保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命
3、風(fēng)冷電控柜,有效降低電器控制柜的溫度,延長各電器元件的使用壽命
1.本設(shè)備帶自動定心系統(tǒng),可以幫助客戶在上料時候無需畫中心點,就可以定心加工。節(jié)省畫心時間。更精準(zhǔn),速度更快。
2.配置高: 變頻器:無級變速變頻器,精度高,性能穩(wěn)定,耐用。
電機驅(qū)動:雷塞正品。性能穩(wěn)定,精度高,不丟步落步。
導(dǎo)軌絲杠滑塊:正品臺灣上銀
,質(zhì)量可靠,精度高。
床身:鑄造工藝,厚度大,永不變形,重量足夠,增加了設(shè)備的整體穩(wěn)定性,可以供 加工40公分以上的大柱子。
3.作圖簡單。電腦畫圖,U盤輸入,改變了傳統(tǒng)手工輸入量尺寸的復(fù)雜方式,花型隨意變化,隨意設(shè)計,輸入更精準(zhǔn),一次成功。
4.變頻器調(diào)速度?梢詿o極變速,速度掌握在手柄中,隨時可以按個人要求調(diào)控。推翻了以往用皮帶輪調(diào)速度的歷史,讓使用者,更方便隨意。讓設(shè)備的使用更人性化。
5.速度快,產(chǎn)量高。 9*9左右的大柱子可以在一分鐘之內(nèi)完成。 相比人工來講,更省時省力。
數(shù)控木工車床,由鑄造工藝制造,是一臺三維立體加工設(shè)備,該設(shè)備采用CNC最新系
統(tǒng),自主研發(fā)的雙刀同時加工技術(shù),300mm直徑以內(nèi),一刀成形,無需回刀,精度高 ,光潔度
高。操作時,只需在電腦上完成圖樣設(shè)計,用USB接入機器,便可按鍵操
4、支持單、雙刀一次加工成型,無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工,滿足不同的工件加工需求,方便快捷。
5、暫停記憶功能,便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動,以方便檢查加工試件的質(zhì)量(精度和光潔度),即時做出調(diào)整。
6、專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng),操作簡單、學(xué)習(xí)時間短,無需要專業(yè)知識,加工速度更高,加工產(chǎn)品一致性好。
鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)
1、床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計,采用一次性澆鑄,經(jīng)時效處理,減少工藝變形,提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
2、高性能皮帶傳動系統(tǒng),保
3、風(fēng)冷電控
導(dǎo)軌絲杠滑塊
維立體加工設(shè)備,該設(shè)備采用CNC最新系
統(tǒng),自主研發(fā)的雙刀同時加工技術(shù),300mm直徑以內(nèi),一刀成形,無需回刀,精度高 ,光潔度
高。操作時,只需在電腦上完成圖樣設(shè)計,用USB接入機器,便可按鍵操
3、1、繪圖簡便,支持多種繪
3、旭東遠程

鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)
1、床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計,采用一次性澆鑄,經(jīng)時效處理,減少工藝變形,提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
2、高性能皮帶傳動系統(tǒng),保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命
3、風(fēng)冷電控柜,有效降低電器控制柜的溫度,延長各電器元件的使用壽命
1.本設(shè)備帶自動定心系統(tǒng),可以幫助客戶在上料時候無需畫中心點,就可以定心加工。節(jié)省畫心時間。更精準(zhǔn),速度更快。
2.配置高: 變頻器:無級變速變頻器,精度高,性能穩(wěn)定,耐用。
電機驅(qū)動:雷塞正品。性能穩(wěn)定,精度高,不丟步落步。
導(dǎo)軌絲杠滑塊:正品臺灣上銀

床身:鑄造工藝,厚度大,永不變形,重量足夠,增加了設(shè)備的整體穩(wěn)定性,可以供 加工40公分以上的大柱子。
3.作圖簡單。電腦畫圖,U盤輸入,改變了傳統(tǒng)手工輸入量尺寸的復(fù)雜方式,花型隨意變化,隨意設(shè)計,輸入更精準(zhǔn),一次成功。
4.變頻器調(diào)速度?梢詿o極變速,速度掌握在手柄中,隨時可以按個人要求調(diào)控。推翻了以往用皮帶輪調(diào)速度的歷史,讓使用者,更方便隨意。讓設(shè)備的使用更人性化。
5.速度快,產(chǎn)量高。 9*9左右的大柱子可以在一分鐘之內(nèi)完成。 相比人工來講,更省時省力。
數(shù)控木工車床,由鑄造工藝制造,是一臺三維立體加工設(shè)備,該設(shè)備采用CNC最新系
統(tǒng),自主研發(fā)的雙刀同時加工技術(shù),300mm直徑以內(nèi),一刀成形,無需回刀,精度高 ,光潔度
高。操作時,只需在電腦上完成圖樣設(shè)計,用USB接入機器,便可按鍵操
4、支持單、雙刀一次加工成型,無需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工,滿足不同的工件加工需求,方便快捷。
5、暫停記憶功能,便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動,以方便檢查加工試件的質(zhì)量(精度和光潔度),即時做出調(diào)整。
6、專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng),操作簡單、學(xué)習(xí)時間短,無需要專業(yè)知識,加工速度更高,加工產(chǎn)品一致性好。
鑄鐵床身、減少變形、傳動平穩(wěn)
1、床身按機加工機床制作規(guī)范設(shè)計,采用一次性澆鑄,經(jīng)時效處理,減少工藝變形,提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
2、高性能皮帶傳動系統(tǒng),保
3、風(fēng)冷電控
導(dǎo)軌絲杠滑塊

統(tǒng),自主研發(fā)的雙刀同時加工技術(shù),300mm直徑以內(nèi),一刀成形,無需回刀,精度高 ,光潔度
高。操作時,只需在電腦上完成圖樣設(shè)計,用USB接入機器,便可按鍵操
木工機械安全知識
木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備,容易引起傷害事故。
(一).發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機械的工作_軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動慣性大,難于制動。為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的_具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料,這是_著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進時,由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉(zhuǎn)速高,加上被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。這些因素都是容易使產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置,安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何_具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動,以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤,轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護罩殼。
4._軸和電器應(yīng)有連鎖裝置,以免裝拆和更換_具時,誤觸電源按鈕而使_具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
5.凡有條件的地方,對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。
加工長度
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備,容易引起傷害事故。
(一).發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機械的工作_軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動慣性大,難于制動。為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的_具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料,這是_著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進時,由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉(zhuǎn)速高,加上被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。這些因素都是容易使產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置,安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何_具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動,以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤,轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護罩殼。
4._軸和電器應(yīng)有連鎖裝置,以免裝拆和更換_具時,誤觸電源按鈕而使_具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
5.凡有條件的地方,對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。
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