320×220×600除塵濾芯 

除塵濾芯濾筒的使用功能及用途說明工業(yè)生產(chǎn)要特別注意飛塵的處理，工業(yè)除塵濾芯就是解決空氣中塵埃的有效工具。工業(yè)除塵濾芯可濾去壓縮空氣中的塵埃，濾塵效率高、安裝簡單、使用、維護(hù)方便等特點。材質(zhì)進(jìn)口美國復(fù)合長纖維紡粘聚酯無紡布制作。具有過濾精度高、防水防油性能好、阻力小、處理風(fēng)量大、挺度好、不容易變形、可水洗、壽命長等優(yōu)點。濾芯濾材:聚酯纖維濾紙、玻纖燒結(jié)氈采用的木漿纖維濾紙,高強(qiáng)度聚酯纖維非織布等濾材適合各種工業(yè)生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的需要。應(yīng)用于：涂裝設(shè)備、工業(yè)除塵、中央空調(diào)風(fēng)管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾等.精度可達(dá)0.3微米！過濾效率99.96%！進(jìn)口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復(fù)清洗。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹。 除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）

                            

端蓋類型及安裝方式：吊式安裝、臥式安裝、法蘭式安裝（塑料蓋、鋁蓋、鐵蓋）、三耳（三爪）快拆式、六耳（六爪）快拆式------除塵濾筒除塵濾芯性能特點:         1寬褶距設(shè)計高效過濾2非常好的防潮濕性能3端蓋和內(nèi)外護(hù)網(wǎng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，具有較好的防腐防銹性能；4采用低硬度、高強(qiáng)度的閉孔橡膠密封，確保了濾筒的氣密性

 

 

除塵濾芯分類

一、工業(yè)氣體、環(huán)保設(shè)備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。

二、工業(yè)用油、流體動力設(shè)備、液壓、潤滑系統(tǒng)、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進(jìn)口濾芯國產(chǎn)化改造，非標(biāo)濾芯的研制與生產(chǎn)。

三、管道系統(tǒng)用的濾芯如下：

A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯

C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯

E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯

G、各種管道系統(tǒng)的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。

四、壓縮機(jī)進(jìn)氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯

五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于：

A、能源，水泥，化工，機(jī)械，玻璃等生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵

B、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵

C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監(jiān)測設(shè)備濾芯，噴粉設(shè)備濾芯。

E、工程鉆機(jī)集塵箱專用濾芯

六、油過濾器濾芯適用于：

A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機(jī)（車）濾芯

C、空壓機(jī)油過濾器濾芯 D、大型機(jī)床油過濾器濾芯

七、空氣凈化過濾器濾芯：

A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。

B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um

C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um

D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

除塵濾芯特點

（1）耐高溫,即≤400℃；

（2）耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差；

（3）耐腐；

（4）體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小；

（5）清灰效果好等特點。

應(yīng)用舉例

煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而最終的含塵量濃度≤5mg/ m3

 

除塵過濾的選用

 

1 空氣濾芯 
　　選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性及可靠性匹配。 
　�。�1）額定進(jìn)氣量 
　　濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機(jī)的額定進(jìn)氣量。 
　�。�2）過濾材料 
　　對過濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過濾精度等要求。進(jìn)口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機(jī)也要還應(yīng)小于20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進(jìn)口濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。 
　�。�3）濾芯性能試驗 
　�、倭髁�-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。 
　　②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。 
　�、蹆�塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力增大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時的進(jìn)氣阻力是一極限值，達(dá)到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。 
　�、茉�始進(jìn)氣阻力試驗 進(jìn)氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進(jìn)、出口處的壓差）不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機(jī)會冒黑煙。 
　　2 柴油濾清器 
　　柴油濾清器要按ISO4020標(biāo)準(zhǔn)（道路車輛-汽車柴油機(jī)用燃油濾清器試驗方法）進(jìn)行下述試驗。 
　�。�1）新濾清器清結(jié)度試驗 
　　確定濾芯內(nèi)側(cè)是否清除了生產(chǎn)儲運(yùn)中殘留的灰塵雜質(zhì)。 
　�。�2）氣泡法試驗 
　　用于證實濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。 
　　（3）過濾效率和壽命試驗 
　　過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間表示。 
　�。�4）水分離效度試驗 
　　確定濾油器分離油水混合液中水分的百分?jǐn)?shù)。 
　　（5）濾芯破損試驗 
　　確定濾芯的抗破裂壓力。 

　   （6）濾油器總成破損試驗 
　　測定總成承受內(nèi)壓力的能力。 
　�。�7）脈動壓力疲勞試驗 
　　測定在脈動壓力下（模擬發(fā)動機(jī)起動或停止時）濾油器總成的機(jī)械強(qiáng)度。 
　　（8）抗振疲勞試驗 
　　確定正常使用條件下濾油器抗振動的機(jī)械強(qiáng)度。 
　　3 機(jī)油濾清器 
　　全流式機(jī)油濾清器應(yīng)按ISO4548標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下述試驗。 
　�。�1）壓力降-流量特性試驗 
　　用指定粘度的機(jī)油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。 
　　（2）濾芯旁通元件的特性試驗 
　　測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當(dāng)通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經(jīng)過濾的機(jī)油量，旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量；而當(dāng)濾芯完全堵塞時，可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。 
　　（3）高壓降和高溫特性試驗 
　　機(jī)油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時）將經(jīng)受高壓降。另外，濾芯還受到機(jī)油高溫的影響，應(yīng)在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。 
　�。�4）濾芯壽命與過濾效率試驗 
　　采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命，試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線，以達(dá)到75%旁通閥設(shè)計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。 
　�。�5）累積效率試驗 
　　采用重量分析法測定濾芯壽命時，以達(dá)到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。 
　�。�6）液壓脈沖疲勞試驗 
　　機(jī)油濾清器在使用中要受到發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。 
　　（7）耐振疲勞試驗 
　　安裝機(jī)漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動機(jī)或安裝結(jié)構(gòu)振動面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機(jī)油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。

除塵濾芯工作原理：

　　含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入除塵濾芯室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾芯過濾，粉塵阻留于表面，凈氣經(jīng)除塵濾芯內(nèi)部到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)除塵濾芯表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾芯進(jìn)行噴吹清灰，使濾芯在反向氣流的作用下，附于除塵濾芯表面的粉塵迅速脫離落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部除塵濾芯噴吹清灰結(jié)束后，設(shè)備恢復(fù)正常工作。

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