全國北廣精儀鋼材拉力試驗機廠家
概述:控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準 ,速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。 測試后自動回歸原點、自動儲存。
位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級調(diào)速,速度任意設定位移分辨率:0.01mm
屈服強度:拉伸時,永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
抽出力 粘合力及取峰值計算值
永久變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
以保證作用力在粘接面內(nèi),拉力試驗機以恒定的測試速度進行試驗,使一般破壞時間介于65s±20s。
本機無污染、噪音低,效率高,具有較寬的調(diào)速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試,完全符合國家相關(guān)標準的要求。
過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機
試驗機應保持ISO 527-1第7章中所規(guī)定的恒定的速度?蛇x用具有載荷變化均勻的試驗機,可將載荷變化維持在8.3MPa/min~9.7MPa/min之間。
圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale,可使圖形以醉佳尺度顯示。
從單搭接膠接件得到的剪切強度值不能作為結(jié)構(gòu)膠接的設計應力。選擇使用的拉力試驗機應使試樣的破壞載荷在滿標負荷的10%~80%之間。
按GB/T 16997中的規(guī)定記錄破壞類型,結(jié)果表述試驗結(jié)果以有效試樣的破壞載荷N或拉伸剪切強度MPa算術(shù)平均值表示。
包括制造品質(zhì)控制方面最為廣泛的應用形式。
彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶
壓力試驗 粘合力剝離力試驗
主要技術(shù)指標:醉大試驗力:0—100KN試驗力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變
功能介紹:自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置)
供電電源:220V,50Hz
試驗報告:可根據(jù)用戶要求進行編輯打印
試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
彈性限:為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
條件模塊:試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗時間
測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
位移速度控制精度:優(yōu)于±0.5%位移測量準確度:優(yōu)于±0.5%
該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
功能參數(shù):測試標準模塊化功能:集成使用都設定所需應用的測試標準設定、拉伸方、拉伸圓、(含管材)、撕裂、剝離、簾線、帆布等。
特殊測試項目:
扯斷強度 扯斷伸長率
若拉力機可以恒定速率加載,將剪切力變化速率定在每分鐘8.3MPa~9.8MPa之間。記錄試樣剪切破壞的最大負荷作為破壞載荷。
限位保護:具有程控和機械兩級限位保護
顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
拉伸應力 拉伸強度
試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1%
屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈作為屈服點。Yield:荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。
曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)
可測試項目:普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
試驗力顯示范圍:0~100KN試驗力有效測量范圍:滿量程的2%~100%
定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強韌。
任意點力值任意點伸長率
自動變速:試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變
|
% |
橫梁位移示值相對誤差 |
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% |
引伸計示值相對誤差 |
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% |
引伸計標距相對誤差 |
r |
N |
力指示裝置的分辨力 |
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μm |
引伸計的分辨力 |
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% |
引伸計示值進回程相對誤差 |
V |
mm/min |
橫梁移動速度的標稱值 |
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mm/min |
同一橫梁移動速度,三次實測速度的算術(shù)平均值 |
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% |
橫梁移動速度相對誤差 |
z |
% |
測力系統(tǒng)的零點漂移 |
η |
dB(A) |
試驗機工作時的噪聲 |
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% |
測力系統(tǒng)的示值進回程相對誤差 |
批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗
軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗
拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
自動換檔:根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性
測試結(jié)束自動存檔,測試完畢自動求算醉大力量、屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、延伸率、剝離強度等等。
彈性變形:除去荷重后,材料的變形完全消失。
定應力力值撕裂強度

比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系,其醉大應力即為比極限。
試驗機的響應時間應足夠短以保證斷裂時間判定的準確性。試驗機力值示值誤差不得大于1%。
報表形式:多數(shù)據(jù)打印多曲線對比,提供取中值、取平均值、供測試者選擇。
自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
本機可對橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
試品資料:提供使用者設定試品數(shù)據(jù),有寬度、厚度、直徑、面積、標距等。
一、試驗前準備
設備檢查與校準
確認試驗機額定載荷需大于預期最大載荷,傳感器、行程計精度符合GB/T 228.1等標準要求。
檢查夾具齒面防滑性能、液壓系統(tǒng)密封性及電源接地可靠性,清理工作臺雜物。
需預熱的設備按說明書預熱至穩(wěn)定狀態(tài),確保傳感器歸零正常。
試樣制備
按GB/T 228.1或企業(yè)標準裁剪試樣,尺寸誤差控制在±0.5mm內(nèi),兩端加工平面便于夾持。
試樣表面不得有裂紋、氧化或變形,需標識編號、材質(zhì)等信息。
二、設備調(diào)試與裝樣
夾具選擇與安裝
根據(jù)試樣形狀選擇液壓平推夾具或楔形夾具,確保夾持面與試樣充分接觸。
調(diào)整夾具平行度,避免試樣偏斜,通過防滑設計降低滑脫風險。
參數(shù)設置
通過觸摸屏設置拉伸速度(通常1~500mm/min可調(diào)),加載模式選擇“拉伸”。
清零傳感器扣除夾具自重,設置斷裂自動停機、數(shù)據(jù)保存功能。
三、測試執(zhí)行
啟動與監(jiān)控
按【開始】鍵啟動測試,實時觀察力值、位移曲線及峰值數(shù)據(jù)。
試樣斷裂后立即停止加載,記錄斷裂位置是否在有效標距范圍內(nèi)。
數(shù)據(jù)采集
系統(tǒng)自動生成力-位移曲線,記錄抗拉強度、屈服強度、延伸率等關(guān)鍵指標。
視頻引伸計需校準后使用,確保應變測量精度。
四、試驗后處理
數(shù)據(jù)導出與報告
直接打印或?qū)С鯬DF/Excel格式報告,包含試樣信息、測試條件及結(jié)果分析。
異常數(shù)據(jù)需復測驗證,排除裝樣偏差或設備干擾因素。
設備維護
清潔夾具殘留物,液壓系統(tǒng)定期換油,檢查傳感器靈敏度。
長期停機需斷電并覆蓋防塵罩,避免環(huán)境濕度過高導致部件銹蝕。
五、安全注意事項
禁止超量程使用,避免突然施加大載荷或快速變形。
測試過程中操作人員需與設備保持安全距離,佩戴防護裝備。
定期委托第三方機構(gòu)進行設備計量校準,確保測試合規(guī)性。
通過上述規(guī)程可確保鋼材拉力試驗數(shù)據(jù)的準確性和設備使用壽命,同時符合ISO 6892-1等國際標準要求。



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