廣西南寧供應(yīng)300h型鋼 

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℃/min,而在微波爐中,其升溫速率可達(dá)到20℃/min,這使得燒結(jié)時(shí)間減少了75%左右,從而大幅縮短燒結(jié)周期,并有效抑制了晶粒粗化。在傳統(tǒng)燒結(jié)過程中,除了會(huì)使晶粒粗化外,長(zhǎng)時(shí)間燒結(jié)也會(huì)導(dǎo)致鎢鎳鐵合金中產(chǎn)生脆性金屬間化合物NiW和Fe7W6,而使用微波燒結(jié)制備的合金中沒有發(fā)現(xiàn)這類脆性金屬間化合物,這使得其抗拉強(qiáng)度達(dá)到了805MPa,高于傳統(tǒng)燒結(jié)體(642MPa),伸長(zhǎng)率達(dá)到11.2%,也高于傳統(tǒng)燒結(jié)體(3.5%)。在燒結(jié)高密度合金時(shí),由于固、液相密度差異較大,在重力作用下固相會(huì)發(fā)生沉降,坯體在燒結(jié)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形。使用微波燒結(jié)技術(shù)升溫速率較快,能有效控制這一問題。使用微波燒結(jié)法制備90W7Ni3Fe合金,試樣的垂直收縮率和水平收縮率分別為0.21%和0.72%,明顯小于傳統(tǒng)燒結(jié)試樣(垂直收縮率1.23%,水平收縮率3.25%)。此外,微波燒結(jié)能促進(jìn)合金固結(jié),其平均晶粒尺寸比常規(guī)燒結(jié)的小,相對(duì)密度也更高,可達(dá)到99.88%。又如,常規(guī)燒結(jié)WC/Co復(fù)合材料必須加入大量的晶粒生長(zhǎng)抑制劑以便獲得細(xì)小均勻的微觀結(jié)構(gòu),但是這些晶粒生長(zhǎng)抑制劑的加入會(huì)降低**終產(chǎn)品的力學(xué)性能,而在微波燒結(jié)試樣中不需要加入大量的晶粒生長(zhǎng)抑制劑就可獲得細(xì)晶粒組織,從而可獲得更加優(yōu)良的力學(xué)性能。在傳統(tǒng)燒結(jié)

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