東北黑莓樹(shù)莓飲料灌裝生產(chǎn)線 2000型果汁加工流水線 小型果汁 

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【黑莓的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值】：

    黑莓（Blackberry），也稱露莓，原產(chǎn)地北美洲，屬薔薇科懸鉤子多年生藤本植物，從兩千多年前的古希臘開(kāi)始，當(dāng)?shù)厝艘研纬刹墒骋吧�有刺黑莓的�?xí)俗，是近年風(fēng)靡全球的第三代水果的代表品種，被聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織認(rèn)定第三代新型特種果，也被歐美國(guó)家贊譽(yù)為“生命之果”、“黑鉆石”。1986年，江蘇省植物研究所歷經(jīng)數(shù)年栽培研究終于在南京溧水區(qū)白馬鎮(zhèn)引種種植成功。黑莓極不容易保存，采摘后4小時(shí)內(nèi)必須清洗殺菌急凍保存，否則營(yíng)養(yǎng)成分大量流失且發(fā)酵變質(zhì)，目前中國(guó)出產(chǎn)黑莓主要加工成凍果出口到歐美，澳洲等地，因此黑莓成為唯一一種難以在市場(chǎng)上買(mǎi)到鮮果的水果！

     黑莓富含原花青素、SOD、硒、鞣花酸和類黃酮等高效抗氧化活性物質(zhì)，二十種氨基酸和微量元素，目前發(fā)現(xiàn)含營(yíng)養(yǎng)成分超過(guò)四十種以上，其中原花青素、SOD、氨基酸、以及鈣鐵鋅硒維生素等是我們所熟知的藍(lán)莓的幾倍甚至幾百倍，因此被歐美國(guó)家贊譽(yù)為“生命之果”、“黑鉆石”。

【黑莓樹(shù)莓飲料灌裝生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng)】：

 小型果汁飲料生產(chǎn)線主要用于黑莓、藍(lán)莓、椰汁、橙汁、蘋(píng)果汁等果汁飲料的灌裝作業(yè)，它還可以用于各種無(wú)氣飲料、果汁、油醋、酒類、果酒、礦泉水、純凈水的自動(dòng)沖洗、灌裝、封口，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)獨(dú)特,功能齊全,結(jié)構(gòu)新穎,適應(yīng)性強(qiáng),操作使用方便,外形簡(jiǎn)單美觀,自動(dòng)化程度高。生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)需要注意如下事項(xiàng)：

1.果汁飲料生產(chǎn)線嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作，請(qǐng)?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱中的水位,觀察窗中位。每天工作完畢之后，需要清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水，北方寒冷地區(qū)請(qǐng)?zhí)貏e注意放干水泵中的余水，以防低溫?fù)p壞水泵;

2.空壓機(jī)氣罐和氣源雙聯(lián)體放水,放水時(shí)須用容器接住放出的水,以免污染地面;

3.定期給飲料生產(chǎn)線的滾動(dòng)軸承部位加油，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際環(huán)境狀況，南方各省請(qǐng)使用60″機(jī)油，北方寒冷地區(qū)夏季請(qǐng)使用60″機(jī)油，冬季請(qǐng)使用25″機(jī)油;

4.定期請(qǐng)飲料設(shè)備專業(yè)維修人員對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

做好小型飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)工作才能讓設(shè)備發(fā)揮出最佳的生產(chǎn)狀態(tài)，而且還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間，減少損失，提高生產(chǎn)效率。所以生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)是非常有必要的。

【小型果汁生產(chǎn)設(shè)備工藝流程】：

一、 工藝流程

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→包裝。
二、 工藝要點(diǎn)
1、 原料選擇。選擇成熟適中、新鮮完好的蘋(píng)果。適宜的品種有國(guó)光、紅玉等。
2、清洗和分選。把挑選出來(lái)的果實(shí)放在流水槽中沖洗。如表皮有殘留農(nóng)藥，則用0.5%-1%的稀鹽酸或0.1-0.2%的洗滌劑浸洗，然后再用清水強(qiáng)力噴淋沖洗。清洗的同時(shí)進(jìn)行分選和清除爛果。
3、破碎。用蘋(píng)果磨碎機(jī)和錘碎機(jī)將蘋(píng)果粉碎，顆粒大小要一致，破碎要適度。破碎后用碎漿機(jī)進(jìn)行處理，使顆粒微細(xì)，提高榨汁率。
4、壓榨和粗濾。常用壓榨法和離心分離法榨汁。用孔徑0.5 毫米的篩網(wǎng)進(jìn)行粗濾，使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精濾。方法是將榨取的蘋(píng)果汁加熱至82--85℃，再迅速冷卻，促使膠體凝聚，達(dá)到果汁澄清的目的。也可以用膠、單寧、皂土、液體濃縮酶、干型酶制劑等進(jìn)行處理。澄清處理后的蘋(píng)果汁，采用需要添加助濾劑的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。用硅藻土作濾層的還可除去蘋(píng)果中的土腥味。
6、糖酸調(diào)整。加糖、加酸使果汁的糖酸比維持在18:1--20:1，成品的糖度為12%，酸度為0.4 %。天然蘋(píng)果汁中的可溶性固形物含量為15%--16%。
7、脫氣。如果不需要濃縮，透明果汁可進(jìn)行脫氣處理。
8、殺菌。將果汁迅速加熱到90℃以上，維持幾秒鐘時(shí)間，以達(dá)到高溫瞬時(shí)殺菌目的。
9、包裝。將經(jīng)過(guò)殺菌的果汁迅速裝入消毒過(guò)的玻璃瓶或馬口鐵罐內(nèi)，趁熱密封。密封后迅速冷卻至38℃，以免破壞果汁的營(yíng)養(yǎng)成分

【2000型果汁加工流水線工藝介紹】

果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和冷無(wú)菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣極少，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長(zhǎng)期保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

 我公司提供一條龍售后服務(wù)，包括：配方、工藝技術(shù)、廠房車(chē)間設(shè)計(jì)、流水線設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝指導(dǎo)調(diào)試、培訓(xùn)、投產(chǎn)出合格產(chǎn)品。解除您的后顧之憂，讓您能夠放心投資，安心投產(chǎn)。我公司同時(shí)還歡迎各界朋友前來(lái)洽談，參觀。 
 每小時(shí)2000瓶-36000瓶熱灌裝、中溫灌裝、無(wú)菌冷灌裝果汁飲料全套生產(chǎn)線
每小時(shí)2000罐-24000罐功能保健飲料、茶飲料、蛋白飲料生產(chǎn)線全套設(shè)備
 每小時(shí)2000瓶-36000瓶礦泉水、純凈水、風(fēng)味水等整套生產(chǎn)線
 每小時(shí)2000瓶-20000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
 每小時(shí)150桶-1800桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
 各種水處理設(shè)備
 PET注壞機(jī)及吹瓶機(jī)
 板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)
 整廠交鑰匙工程