1-50T荔枝酵素發(fā)酵設備 廣州荔枝酵素生產線整套設備 廠家銷售 

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【1-50T荔枝酵素發(fā)酵設備配置特點】：

   用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

   乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

   發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

2結構特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。

3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。

4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

2結構特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。

3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。

4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

【荔枝營養(yǎng)價值】：

分布于中國的西南部、南部和東南部，廣東和福建南部栽培最盛。亞洲東南部也有栽培，非洲、美洲和大洋洲有引種的記實。 荔枝與香蕉、菠蘿、龍眼一同號稱“南國四大果品”。

荔枝味甘、酸、性溫，入心、脾、肝經；可止呃逆，止腹瀉，是頑固性呃逆及五更瀉者的食療佳品，同時有補腦健身，開胃益脾，有促進食欲之功效。因性熱，多食易上火。荔枝木材堅實，紋理雅致，耐腐，歷來為上等名材。

【廣州荔枝酵素生產線整套設備】：

果蔬汁加工生產設備 濃縮果汁生產線 果蔬汁飲料生產線主要由水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP系統(tǒng)、過濾設備、包裝設備等等組成。

科信提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 制作。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。果蔬汁飲料生產線工藝通常有以下幾個特點：
1、 加熱使細胞原生質中的蛋白凝固，改變細胞的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。
2、 渾濁果汁生產中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產品，馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁均質。
3、 果汁中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮氣交換法。
4、 殺菌工藝的選擇原則：既要殺死微生物，又要盡可能減低對產品品質的影響。最常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。
5、 殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料，除紙質容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。 

  溫州科信輕工機械有限公司一直致力于酵素生產設備、飲料設備、果蔬加工設備、果酒生產線以及豆奶生產線設備的研發(fā)、生產和銷售；并提供飲料、果酒、酵素、果蔬汁、葡萄酒、黃酒、發(fā)酵工程等生產線的交鑰匙工程服務（包括加工工藝設計、正常設計規(guī)劃、安裝調試、技術培訓）。
   公司成立二十年來贏得了國內外廣大客戶的信賴和有關部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，同時被評為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AAA級資信企業(yè)”，“中國飲料機械十佳名優(yōu)品牌”等榮譽稱號。
本公司專業(yè)提供下列成套設備：
1.果蔬酵素生產線成套設備
2.果蔬深加工成套設備；
3.飲料生產線成套設備；
4、果酒生產線成套設備；
5、發(fā)酵飲料類生產線成套設備；
6、豆奶、花生奶等植物蛋白飲料生產線成套設備；
7、純奶、酸奶、果味奶整套生產線設備；
8、果汁、茶飲料生產線成套設備；
9、雞尾酒、格瓦斯、調味飲料生產線成套設備；
10、果醋飲料生產線成套設備；
11、鹽汽水、蘇打水、礦泉水、純凈水等生產線成套設備
12、葡萄酒、黃酒、白酒、果酒等整套生產線設備；
13、八寶粥生產線整套設備；
14、功能飲料、維生素飲料整套生產線設備；

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