蒸汽壓縮機MVR蒸汽壓縮機廠家 200WNS供應商 

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潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器，以檢測過濾器中的污染物。蒸汽壓縮機形式根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機。目前應用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機而言其優(yōu)勢主要在于其壓比高，穩(wěn)定性較高。從機械的角度來看越低的轉(zhuǎn)速其穩(wěn)定性越高，通常情況下，羅茨式的蒸汽壓縮機為980rmp-1450rmp之間，而離心壓縮機轉(zhuǎn)速通常在9000rmp以上，然而對于羅茨式蒸汽壓縮機而言，其體積流過小、單機效率低是其先天缺陷。從技術角度分析羅茨式蒸汽壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等。

通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機葉輪的機械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并進入連續(xù)循環(huán).在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。

1.單位能量消耗低

2.因溫差低是產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和

3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時間段

4.工藝簡單、實用性強

5.部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

6.操作成本低

壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求，蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器(蒸發(fā)器)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時維修的余地。壓縮系統(tǒng)蒸汽壓縮機壓縮形式根據(jù)原理不同，是由一個整體的齒輪裝置驅(qū)動的單級離心壓縮機。根據(jù)不同的需求壓縮機的形式也不盡相同，一般常見的有羅茨式壓縮機(容積式)、離心式壓縮機(速度式)等。蒸汽降溫器蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴，它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制

1、 為用戶帶來巨大節(jié)能效果；
2、 為用戶節(jié)約巨額新增投資；
3、 充分利用現(xiàn)有蒸發(fā)設備；
4、 保持或提高原有蒸發(fā)量；
5、 保持或改進原有蒸發(fā)工藝。
在節(jié)能效果方面：原三效蒸發(fā)改造成MVR后，節(jié)能70%左右；原四效蒸發(fā)改造成MVR后，節(jié)能60%左右。
在節(jié)省投資方面：5T/h以上多效蒸發(fā)改造與同等蒸發(fā)量新建MVR投資相比，總投資節(jié)約2/3。1、 為用戶帶來巨大節(jié)能效果；
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在節(jié)省投資方面：5T/h以上多效蒸發(fā)改造與同等蒸發(fā)量新建MVR投資相比，總投資節(jié)約2/3。